Клинкерный кирпич MUHR (Германия)

Формат NF. Размер 240х115х71. Потребность 48 шт./м.кв.

История завода Klinkerwerke MUHR (Германия) начинается с 1934 года и, безусловно, производители облицовочного керамического кирпича, брусчатки, и, конечно, облицовочной плитки нашли своих покупателей. Немецкий кирпичный завод предлагает широкий выбор своей продукции, постоянно обновляет фактуры и цвета фасадной плитки. По вашему желанию, мы сможем изготовить продукцию любого цвета и размера, если в нашем каталоге вы не нашли того, что искали.Сегодня кирпичный завод Klinkerwerke MUHR готов Вам предложить широкий ассортимент облицовочного, керамического, а также клинкерного кирпича. Предлагаем лучшие цены на кирпич и клинкер от производителя. Вся продукция изготавливается из натуральных материалов без химических добавок и примесей, имеет сертификаты качества. Клинкер не теряет своих незаменимых свойств на протяжении десятков лет!      

    

Максимальная мощность производства на заводе Эммериха в год составляет 40 миллионов камней и 60000 квадратных метров глиняных строительных плит. Производство работает 5 дней в неделю, а процесс сушения и обжига работает 24 часа в сутки и 7 дней в неделю. На заводе производятся 7 видов различных форматов. Спектр цвета варьируется от бело-светло-пестрого, жёлто-бронзово-пёстрого, бронзово-пёстро-пламенного, красно-коричнево-пестрого, красно-коричнево-пестрого пламенного, бронзово-пестрого, красного, красно-пестрого до красно-пламенного. На заводе Эммерих работает всего 41 рабочий. Из них 7 служащих, 33 работника и один ученик.

Наряду с основным сырьем глиной, вводятся в действие ещё лава, песок и опилки. Это сырьё привозят из Германии, Голландии и Бельгии.  

  

Максимальная мощность залежи Мишхалде охватывает около 80000м2. На заводе Эммериха Мишхальде имеет очень большое значение. Используемая здесь круговая отсыпь имеет преимущество, наилучшим образом выравнивать натуральные расхождения материалов мест выемки. Наносимые пласты каждый раз только около 30 см в высоту и во многих местах забуриваются и анализируются. На основании результата количество отдельных мест выемки, приблизительно 5-9 различных мест, влияет еще во время строительства отсыпи.Таким образом, качество управляет уже при выборе сырья. Важную силу при этом имеет процентные отношения частиц и отношение черного металла к известняку. В то время как размер частиц влияет на внутризаводские свойства переработки, черный металл в отношении с известняком определяет поздний цвет обжига горшка. После того как отсыпь полностью построена, она перемещается с помощью экскаватора, чтобы перемешивать различные глины и предотвращать влажность. Отсюда глина транспортируется на колесном погрузчике для первичной обработки.  

   

Здесь вводится в действие устройство колебательного валика. Измельчение глины происходит между двигающимися валиками с помощью сжатия. После этого, накатанный материал попадает в погрузчик круглого фильтра. Там глина выравнивается. В качестве результата достигается интенсивная гомогенизация (приготовление равномерной смеси) в маленьких областях массовых частиц. Наконец глина попадает в смеситель. Смеситель служит для автоматически управляемого смешивания водой. Для подготовки необходимого формовочного песка вводятся в действие приводимые в действие сушильные барабаны с барабанным фильтром.   

    

На заводе Эммерих работают 3 различные машины по приданию формы, фактуры которые ощущают старые, сделанные вручную камни. Поэтому обозначение «Сформированный вручную на Нижнем Рейне» сохранилось и осталось до сегодняшнего дня. Каждая машина настроена на определенные виды камней и оптимизирована. У всех трех машин очень прочный пластик, который называется опока. Преимущество этой свободной опоки состоит в том, что она имеет возможность очень быстро менять формат кирпича. Опоки чистятся после каждого рабочего действия и с помощью тонкого слоя песка снабжаются высушенным песком, чтобы избежать приклеивания (прилипания) пластичной заготовки из кирпича. Поэтому 6 вместе взятых сторон кирпича слегка рифленые с песком.